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　　德標(biāo)波紋管截止閥的焊接失效排查測(cè)試
　　德標(biāo)波紋管截止閥的標(biāo)準(zhǔn)配置：
　　DN15-100帶節(jié)流型閥頭；
　　DN15-80細(xì)牙螺紋閥桿；
　　潤(rùn)滑油嘴與鎖定裝置；
　　鑄鐵閥體配備球鐵閥蓋；
　　免維護(hù)；
　　散熱型閥蓋設(shè)計(jì)；
　　閥桿通過(guò)波紋管密封；
　　填料密封確保雙重安全性；
　　帶行程指示器；
　　暗桿設(shè)計(jì)（內(nèi)螺紋提升）；
　　波紋管防扭曲裝置；
　　閥桿螺紋位于閥體以外，經(jīng)硬化處理。
　　閥門焊接失效一是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如在局部或整體焊縫的布置與設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題；二是材料本身的缺陷，如材料化學(xué)成分偏析，鑄鋼件的組織存在縮松、氣孔、裂紋等；三是焊接工藝的應(yīng)用不合理，如焊接材料的選擇、焊接方法的制定；四是構(gòu)件所處的工作環(huán)境、工況條件差（如受到交變及沖擊載荷），引起結(jié)構(gòu)材料疲勞破壞。
　　通常情況下，材料本身的缺陷（如化學(xué)成分的不均勻性、局部微觀裂紋），焊縫由于各種原因產(chǎn)生的冷熱裂紋、未焊透、夾渣、氣孔及咬邊等，焊接過(guò)程中近縫區(qū)較高的殘余應(yīng)力（包括焊縫及熱影響區(qū)相變的組織應(yīng)力），以及焊接過(guò)程高溫下的組織軟化和冷卻后產(chǎn)生的脆化等，都是造成接頭失效的根源，也為接頭的脆斷或擴(kuò)展提供了條件。
　　為此進(jìn)行氮?dú)鉁y(cè)漏：
　　若無(wú)泄漏，試驗(yàn)后樣品保壓冷媒狀態(tài)，跟蹤1個(gè)月，評(píng)估漏率。
　　1.預(yù)焊的控制，清潔水浴；
　　2.扭力扳手的充冷媒控制；商檢測(cè)試的扭力扳手控制；
　　3.鹵素測(cè)漏前的吹氣清潔。